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Como especialistas en la producción de ganchos de grúa, nos gustaría presentar los tipos, el proceso de fabricación, las especificaciones del gancho y los escenarios de aplicación.
1.1 Los ganchos de grúa se dividen en gancho simple y gancho doble según su forma.
El gancho simple es fácil de fabricar y de usar, pero su resistencia no es tan alta y se utiliza principalmente en entornos con una capacidad de elevación de menos de 80 toneladas.
1.2 Según el método de fabricación, se dividen en ganchos forjados y ganchos laminados.
Los ganchos dobles simétricos se utilizan frecuentemente en levantamientos de cargas pesadas.
Los ganchos laminados están remachados a partir de varias placas de acero cortadas y conformadas. Cuando una de las placas tiene una grieta, no se daña todo el gancho, lo que brinda mayor seguridad.
Sin embargo, su peso propio es mayor y se utilizan principalmente en grúas con una gran capacidad de elevación o en el levantamiento de cucharas de acero.
2.1 El gancho adquirido debe contar con el certificado de conformidad del fabricante y otros documentos técnicos antes de poder ser utilizado.
2.2 El gancho no debe tener defectos que afecten el rendimiento seguro de uso;
Los defectos del gancho no deben repararse mediante soldadura.
La superficie del gancho debe ser lisa y no debe contar con defectos como grietas, pliegues, ángulos afilados, rebabas, descamación o sobrecalentamiento.
2.3 Se pueden seleccionar dos posiciones adecuadas en la distancia más corta de la apertura del gancho para imprimir una marca que no sea fácil de desgastar, y la distancia de la marca se puede medir como base para detectar si el grado de apertura cambia durante el uso.
2.4 El material del gancho puede ser forjado a partir de un material especial para ganchos, y está estrictamente prohibido utilizar ganchos fundidos. El material del gancho de placa generalmente es acero de baja aleación.
2.5 El material del gancho puede ser forjado a partir de un material especial para ganchos, y está estrictamente prohibido utilizar ganchos fundidos. El material del gancho de placa generalmente es acero de baja aleación.
2.6 El eje longitudinal de la pieza del gancho del gancho de placa debe ubicarse en la dirección de laminación de la placa de acero, y no se permite la unión de piezas del gancho.
2.7 La pieza del gancho del gancho de placa debe estar remachada con remaches avellanados, y la parte de flexión de alto estrés del gancho de placa y el punto de elevación del objeto a levantar no deben estar conectados mediante remaches.
2.8 No se permite la soldadura completamente cerrada entre las láminas del gancho de placa, solo se permite la soldadura intermitente.
2.9 Los ganchos que hayan sido sometidos a pruebas de sobrecarga deben ser descartados.
Los ganchos de grúa de Kinocranes están fabricados con acero de alta resistencia y pasan por múltiples procesos, incluyendo forja, forja en matriz, tratamiento térmico y mecanizado. La superficie del gancho se trata con chorro de arena y pintura, lo que lo hace resistente a la corrosión, al desgaste y estéticamente agradable.
Los ganchos se pueden seleccionar consultando la siguiente tabla.
|
Clase |
Fortaleza(kg/mm2) |
DIN |
AFNOR |
DIN15401 |
DIN15402 |
|
(M) |
40 |
AST41 |
XC18 |
 |
 |
|
P |
50 |
AST52 |
E36.4/20M5 |
||
|
(S) |
63 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
T |
80 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
V |
100 |
34CrNiMo6 |
35NCD6 |
|
Clase de fuerza |
Grupo de conducción |
|||||||||
|
(M) |
- |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1Am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
|
P |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1Am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
|
(S) |
M1 (1Dm) |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1Am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
- |
|
T |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1Am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
|
V |
M3 (1Bm) |
M4 (1Am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Gancho# |
Capacidad de levantamiento |
|||||||||
|
1 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
0.8 |
0.63 |
|
1.6 |
8 |
6.3 |
4 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
|
2.5 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
|
4 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
|
5 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
|
6 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
|
8 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
|
10 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
|
12 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
|
16 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
|
20 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
|
25 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
|
32 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
|
40 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
|
50 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
|
63 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
|
80 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
|
100 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
|
125 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
|
|
160 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
||
|
200 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
|||
|
250 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
||||
|
Nota: Estos ganchos existen en 2 moldes: RS: Forjado en un molde RF: Forjado libremente Si el cliente requiere una muestra de prueba de carga, se necesitará un vástago más largo. |
||||||||||
Los ganchos de grúa se utilizan ampliamente en puertos, muelles, fábricas, minas, sitios de construcción y otros escenarios. Son adecuados para el levantamiento de diversos objetos pesados, como placas de acero, tuberías, maquinaria y equipo, y materiales de construcción.
Kinocranes ofrece una amplia gama de especificaciones de ganchos de grúa y también puede proporcionar servicios personalizados según las necesidades del cliente.
El gancho debe ser desechado cuando ocurra una de las siguientes condiciones
4.1 Aparecen grietas
4.2 El desgaste de la sección peligrosa alcanza el 10% del tamaño original
4.3 La apertura es un 10% más grande que el tamaño original
4.4 La deformación por torsión del cuerpo del gancho supera los 10 grados
4.5 La sección peligrosa del gancho o el cuello del gancho está deformado plásticamente.
4.6 La rosca del gancho está corroída
4.7 Cuando el desgaste del casquillo del gancho alcanza el 50% del tamaño original, se debe reemplazar el casquillo.
4.8 Cuando el mandril del gancho se desgasta hasta un 5% del tamaño original, se debe reemplazar el mandril.
Los ganchos de grúa son componentes esenciales de las máquinas de grúa. Los ganchos de Kinocranes están fabricados con acero de alta resistencia y pasan por múltiples procesos, lo que los hace resistentes a la corrosión, al desgaste y estéticamente agradables. Se utilizan ampliamente en diversos escenarios y se pueden personalizar según las necesidades del cliente. No dude en contactarnos para obtener más información.
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