Principio De La Grúa A Prueba De Explosiones

La grúa a prueba de explosiones se utiliza principalmente para equipos clave de descarga, instalación, puesta en marcha, acoplamiento y otras operaciones en lugares que requieren un entorno con gas explosivo o polvo explosivo. La grúa tiene una estructura compleja, un entorno de trabajo exigente y un mantenimiento difícil. El dispositivo de frenado es un componente clave del equipo y su rendimiento confiable está directamente relacionado con la seguridad de las operaciones de izado.

La grúa a prueba de explosiones es un conjunto completo de equipos electromecánicos. Por lo general, está compuesta por estructuras metálicas, equipos eléctricos a prueba de explosiones, conexiones entre equipos eléctricos a prueba de explosiones, dispositivos de transmisión mecánica o hidráulica, mecanismos y piezas, y dispositivos de seguridad. Generalmente, la función a prueba de explosiones de un solo equipo eléctrico a prueba de explosiones es principalmente para prevenir chispas eléctricas, chispas estáticas y altas temperaturas de las carcasas eléctricas. La grúa a prueba de explosiones tiene la función a prueba de explosiones en el proceso de transformar la potente energía eléctrica en energía mecánica para transportar objetos pesados. No solo previene chispas eléctricas, chispas estáticas y altas temperaturas de los aparatos eléctricos, sino que también previene chispas por fricción de impacto y altas temperaturas en la superficie de los equipos mecánicos.

El principio de explosión a prueba de explosiones de las grúas a prueba de explosiones consiste en tomar medidas correspondientes para controlar la generación de chispas. Es decir, utilizar tecnología de prueba de explosiones correspondiente para controlar y eliminar las chispas eléctricas y las chispas mecánicas. De esta manera, se evita que puedan prender fuego a mezclas de gas explosivas y áreas ambientales con polvo combustible. Las chispas mecánicas se controlan utilizando materiales especiales que no generan chispas en las partes propensas a chispas peligrosas, controlando el contenido de magnesio y titanio en la carcasa de aleación ligera. De esta manera, se evita la colisión y fricción entre las partes mecánicas en movimiento relativo, logrando así la prueba de explosiones. Esto se conoce como tecnología de prueba de explosiones mecánica.

La grúa a prueba de explosiones utiliza carros y carretillas a prueba de explosiones, así como motores de elevación, armarios de control eléctrico, interruptores principales de alimentación, bobinas de freno electromagnético o motores de accionamiento hidráulico, entre otros componentes. Por lo general, se utilizan equipos eléctricos y cableado a prueba de explosiones, cajas de conexiones, interruptores de alimentación, control y emergencia. Se utilizan equipos eléctricos con mayor seguridad, como un interruptor de parada.

Para el cableado no intrínsecamente seguro en grúas a prueba de explosiones, se suelen utilizar cables redondos con revestimiento de goma y dispositivos de entrada tipo tuerca de compresión para evitar su extracción y garantizar un sellado confiable. No se permiten empalmes en el medio del cable. Si es necesario, se debe instalar una caja de conexiones a prueba de explosiones. Esto se aplica a circuitos de alimentación, circuitos de control, circuitos de iluminación, circuitos de señales de audio, entre otros.